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    更高運行效率更低運行成本：

    大大提升回用率，更少廢水排放，最高減少可達30%；

    降低壓力，減少能耗，最高可達35%；

    降低清洗頻率和化學品成本；

    更高制水效率更低前期投資：

    超高通量，相同壓差通量提升最高可達40%

    更高制水效率，更少超濾膜元件

    相同占地制水效率提升最高可達120%

    大大減少停機清洗時間

    性能特點：

    超高滲透率，高通量；

    超低滲透壓，低能耗；

    0.03um孔徑且均勻分布，保證出水水質懸浮物負載力更高，可寬進水條件；

    聚偏氟乙烯材料（即PVDF）膜絲，抗污染能力高；

    曝氣分布均勻性好；

    斷絲風險極低；

    TXP浸沒式超濾膜產(chǎn)品結構設計特點

    半開放鏤空結構形式，可有效避免因復雜水環(huán)境以及劇烈曝氣抖動等行為對膜絲造成的損傷斷絲，進而影響出水水質；

    菱形鏤空結構，橫寬縱窄，同開放面積下，徑向膜絲斷絲風險低；且尺寸由底座端至上端蓋處呈漸進式放大設計，曝氣逸散更加均勻，下部菱形孔小，便于底部曝氣集中，上端菱形孔大，便于污染物排出膜外；

    膜組件增加了中心曝氣管設計和優(yōu)化，增大上端膜絲的抖動性，并與上端放大版菱形孔相結合，利于污染物排出膜殼外。

    組件及膜堆結構設計合理，裝填密度高。

    TXP浸沒式超濾膜產(chǎn)品規(guī)格表

    膜堆型號及規(guī)格尺寸

   TXP型浸沒式超濾膜工藝

    浸沒式膜過濾系統(tǒng)采用開放式外壓超濾膜組件，將其完全浸沒于膜池之中，通過液位壓差結合抽吸泵負壓抽吸產(chǎn)水，以膜組件取代傳統(tǒng)混凝、沉淀、過濾等工藝過程，廣泛應用于飲用水安全、污水處理廠提標、河道冶理、再生水資源、工水廢水回用、海水淡化等領域。

    浸沒式超濾膜為開放式系統(tǒng)與外部接觸空間變大，對原水水質的要求相比壓力式膜組件降低，其主要特點如下：

    可以直接過濾高濃度懸浮物而不需要復雜預處理。如MBR就是浸沒式超濾膜的一種特殊應用，直接過濾懸浮物高達10000mg/L的污泥。

    浸沒式膜過濾系統(tǒng)工藝較簡單，且系統(tǒng)的占地也較小，此外浸沒式的系統(tǒng)管道設備成本比壓力式低。

    采用負壓抽吸方式出水，操作壓力低，能耗相對較小，運行成本低。

    低氣水量的氣水聯(lián)合反沖洗方式使得在線清洗效率高、能耗低，化學試劑用量少，并可有效清除膜表面污染物，恢復膜通量，保證系統(tǒng)穩(wěn)定運行。

    模塊化結構，占地面積小，尤其適合大型中水回用項目和凈水廠濾池的提標改造。

    應用范圍